覆膜產(chǎn)品起泡和脫膜有一個(gè)共同點(diǎn)，就是薄膜脫離了紙張印刷品這個(gè)基體，破壞了紙、塑復(fù)合一體的緊密、平滑，只是表現(xiàn)形式不同。
　　起泡是出現(xiàn)針尖、米粒、條紋、龜裂等形狀局部的脫空。脫膜是大面積或整體的紙、塑分離。
　　其中，“膜變長”、“膠發(fā)黏”是個(gè)基本規(guī)律。
　　造成“膜變長”、“膠發(fā)黏”變化的原因，是即涂膠濕式復(fù)合工藝使用的膠黏劑中有大量的溶劑。
　　這些溶劑在生產(chǎn)過程中不能充分發(fā)揮，殘留在膠層，被薄膜和紙張印刷品復(fù)合其中。
　　殘留在膠層中的溶劑，在紙、塑復(fù)合體中要不停地運(yùn)動(dòng)。要爭取脫離膠層母體，向大氣揮發(fā)逸出，溶劑分子的這種運(yùn)動(dòng)是向不同方位同時(shí)進(jìn)行的。
　　一部分在膠層中間活動(dòng)，使膠發(fā)黏；另一部分穿插透膠層，向紙張運(yùn)動(dòng)，在油墨印層中形成擴(kuò)散，破壞油墨對(duì)紙張的附著和滲透；
　　還有一部分穿過膠層，向薄膜運(yùn)動(dòng)，受阻后聚集在薄膜內(nèi)表面，對(duì)薄膜產(chǎn)生溶脹，使其變長，局部凸起為泡泡。
　　膠的發(fā)黏，降低了高分子材料的熱固粘接力；油墨的擴(kuò)散分散，造成與紙張附著的破壞；薄膜的溶脹變長，向外部伸張而脫離紙張印刷品基體。
　　運(yùn)用即涂膠濕式復(fù)合工藝，或早或晚，或輕或重，不可避免地要出現(xiàn)起泡或脫膜。
　　預(yù)涂膜使用的熱熔膠中溶劑。不存在溶劑對(duì)膠的、油墨的擴(kuò)散、薄膜的溶脹等作用。
　　高分子材料的熱塑性粘接力脫離熱源后即產(chǎn)生，且。所以可以地覆膜產(chǎn)品起泡和脫膜的質(zhì)量事故發(fā)生。